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气动双隔膜泵常见故障及解决方法

气动双隔膜泵共同问题:

1.泵无动力,泵速减慢。这种现象一般有以下几种情况,一是降低气源压力;。让365app看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤是正常的。然后检查气源阀的开启位置,如果气源用电磁阀开启或关闭,检查电磁阀的塑料阀板是否损坏,这样塑料阀门就不能完全打开。二是消声器堵塞,煤气不能很快排出,使抽水速度减慢。第三,压缩空气中有太多的水或杂质。进入隔膜泵阀后堵塞进气孔,或者卡在阀芯里。第四,由于阀芯的冲击,阀门的上、下端阀盖在恒定时间内受到损坏和泄漏。第五,泵内轴的四个密封环磨损和充气。

2.通常情况下,这种现象会减少,一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或者脱光衣服,大颗粒粘在塑料球里。当物料被吸出时,在卸料口再充电,卸货时,将物料通过进料口向后压回。二是膜片在恒定时间的拉伸变形,导致材料腔体积变小。三个是黑色的,厚膜被损坏了。当中心轴被驱动时,它不能就位。

3.可能有几种情况下泵不能工作。一是阀芯磨损严重。二是中轴轴套的磨损。此时应更换铜套。第三,轴两端的螺钉脱落。第四,隔膜的两层破裂。第五,隔膜泵是倒或平的。阀芯不能重新定位(**代和第二代)

4.材料中含有杂质或油,通常是由隔膜破裂引起的。

5.第一件事是螺丝没有固定,第二,球座变形或O环损伤,第三,两端的泵壳不倾斜到上孔位置,导致两个卸货口或进料口不在同一平面上。

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